核桃空气能烘干设备采用低温、加强循环风、强排湿进行烘干,能够保证物料自然色泽,形状饱满,不易变形,营养成分不流失。空气能烘干机是一种热量提升装置,高温空气能烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象,其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作,只是工作温度不同。
核桃烘干参考工艺:
一阶段——及时入仓排湿
脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤,排湿温度35-40℃,烘烤时间12-15小时,果壳表面水分散失,颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
二阶段——定色初烤
排湿结束后进入定色初烤,温度升至50℃-55℃,烘烤时间12小时,干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽,仁已定色,七成干,但仍能脱仁衣。
三阶段——文火干仁
定色干燥期结束后进入干仁期,温度控制在30℃-35℃,约16个小时,此时核果含水量达10%左右。
干仁阶段结束即可弃火,并用麻布袋将烤炉上的核果放满覆盖,保温数小时,促使上层核果内水分继续挥发,达到上下层核果干燥相对均匀。
核桃空气能烘干房具有一下特点:
1. 箱内装有循环轴流风机,促使箱内热风强制循环,是烘干机内上下温差小,让物料在一个热风循环的状态下,有足够的风量及热量,均匀受热烘干且时间短。
2. 热风内循环模式,热风根据需求热量的大小吹到物料上,保证物料均匀干燥,表面出现内外烘干不均匀的现象。在烘干的过程中,*人工进行翻动,节省人力。
3. 烘干机内的温湿度自动化控制分阶段设置,当箱内温度达到需排湿的情况下,系统会自动开始运转,及时排出多余的湿气,保证烘干所需要的的温湿度。
4. 热风在烘干房内封闭式循环,热效率高,并配有热风回收装置,充分节约能源,没有二次污染,符合我国食品卫生标准。
5. 中低温烘干后的品质好,不破裂,色泽好,保留营养元素。
6. 设备运行平稳,操作简单,*人工值守,节省成本。